隨著工業的發展，很多材料都被廣泛應用于各行各業，不銹鋼而言，不銹鋼可以說是生活中較為常見的材料之一，但是這種不銹鋼的類型有很多，根據不銹鋼的生產工藝，根據不銹鋼的形狀，都有很多的類別，這里介紹一種冷拉異型鋼，顧名思義是通過冷拉工藝生產的外形特殊的異型鋼。隨著不斷的生產，我們也會發現，冷拉異型鋼有時候會出現畸變的現象，本來是異型鋼，再發生畸變，會很明顯成為不合格產品。下面分享冷拉異型鋼是怎么畸變的。

冷拉異型鋼之所以會呈現畸變的現象，是因為淬火的緣故，而對于淬火畸變而言，材料的淬透性凹凸當然重要，但更重要的是鋼材淬透性帶寬，也便是淬透性的動搖程度。這一方面是由哪些因素決定的呢?

一、和冷拉異型鋼的材料質量有關，二、是它的曲折程度，也便是半徑大小有關，除此以外還跟是不是穿芯軸有關。要是冷拔型鋼的材料質量沒有達標，算是曲折的程度是在合理范圍內，那它也會呈現一系列缺點;而要是冷拔型鋼曲折的太大，半徑太小了，算是質量優異的冷拉異型鋼也有或許呈現開裂或褶皺;當然要是冷拔型鋼想要曲折半徑比較小，必定要穿芯軸。

開發了一種模壓式感應淬火工藝，是專門用來解決淬火畸變問題的，并取決了很好的作用。并且，因為感應淬火采用水基冷卻液淬火，所以熱處理后的型鋼不需要清洗。

冷拉異型鋼操作冷拉機或許校直機之前，要把作業場所的廢物整理干凈，堅持作業臺的清潔。作業前，查看各軸承的儲油量以及各轉動軸軸孔里的油多少，如果達不到規則高度，是需要增加潤滑油。查看冷拉異型鋼機的模具有沒有裂紋。確認無誤之后，才能夠進行下一步的操作。

冷拉異型鋼操作冷拉機作業時，作業人員合上離合器之后，退到距離冷拉機直徑半米的范圍之外，手臂部位應當距離軋輥半米，作業過程中制止接觸冷拉異型鋼和滾筒。當鋼坯的端經過冷拉模具之后，應當馬上分開離合器。與此同時，拉下手閘，將鋼坯壓住，使其冷拉異型鋼緩慢經過，以避免人員受傷。還有放線架、滾筒等運轉情況也要留意。

對直接較小的冷拉異型鋼進行冷拉前，應首要用扎頭機將型鋼的頭部軋小，以便利下一步的冷拉操作，在扎頭時要留意切勿傷到手。

在生產開始時，要將軸承銷和定位銷上的兩個立柱作為參考。應留意，上梁或下梁以及左柱或右柱應經過高強度螺栓連接成一個整體。在使用冷拉異型鋼的過程中，結構內腔應裝置四條導軌。四個導軌而言，它們將分為兩種規格。兩個較寬的應裝置在接近傳動側，即接近主電機側。只需將主結構提升到預設的裝置位置，留意只有下橫梁的提升孔冷拉異型鋼能夠避免結構連接螺栓的應力。并根據工藝設計圖紙校對主結構的水平位置及其標高，留意主結構和兩個主電機的相對位置，四個導軌的寬度十分不同。

不管是生產什么的生產過程，都要注意生產過程中可能出現的問題，比如說淬火的問題沒注意好，會導致冷拉異型鋼出現畸變的現象。所以可見，意見質量合格的產品，其在生產過程中的每一步驟都要格外注意。作為不銹鋼生產廠家，生產合格的不銹鋼產品是廠家的責任，所以廠家在生產過程中要仔細注意。